Une nouvelle technologie de production d'un alliage d'aluminium insubmersible a été développée à l'Université polytechnique Pierre le Grand de Saint-Pétersbourg (SPbPU). La porosité est produite par l'ajout de gaz moussant dans l'aluminium liquide lors de la refusion. Les matériaux poreux peuvent augmenter la rigidité et les propriétés d'isolation phonique et thermique, selon le Media-center de la SPbPU.

"Un niveau de porosité élevé peut être utilisé pour diminuer la densité des éléments de structure, par exemple. des draps. La densité peut être diminuée encore plus bas que la densité de l'eau. Les éléments structurels résultants seraient insubmersibles. Et son utilisation dans la construction navale assurera l'insubmersibilité même avec une fuite dans la coque, " dit Oleg Panchenko, directeur adjoint du Laboratoire des Matériaux et Structures Légers SPbPU, l'un des inventeurs.

Dans de nombreux cas, la capacité de charge des matériaux minces (1 mm ou moins) est suffisante pour de nombreuses structures. Mais un matériau avec une telle épaisseur a parfois des limitations géométriques (l'épaisseur est trop petite pour la manipulation) ou il ne peut pas être assemblé sans déformation. En raison de la porosité du matériau, il est possible d'augmenter l'épaisseur, maintenir le poids tout en rigidifiant la structure.

Une technologie similaire a été brevetée au Japon, mais il ne produit que de la matière entièrement poreuse. Les chercheurs de SPbPU ont trouvé un moyen de produire une distribution homogène et hétérogène des pores dans le matériau. Parce qu'il est fait de matériau solide, il peut être soit poreux si nécessaire, soit à épaississement non poreux ou à structure solide. Grâce à cette technologie, on peut réaliser des sandwichs double couche dont une seule face est poreuse, une densité accrue peut être conférée à des zones sélectionnées pour les joints mécaniques ou soudés.