Malgré la tendance récente vers une durabilité accrue et le développement de nouvelles méthodes de travail durables, il y a plus à faire quand il s'agit de décisions concernant la fabrication et l'emplacement. Les chaînes d'approvisionnement fragmentées d'aujourd'hui, avec des fournisseurs à plusieurs niveaux et différents sites de production, ont conduit à une traçabilité réduite et à des difficultés à assurer la rentabilité économique, environnemental, et la durabilité sociale.

Dans son projet, le doctorant Petchprakai Sirilertsuwan a débuté en entreprise, environnemental, et socio-économiques et développé un modèle qui montre les avantages ainsi que les inconvénients en fonction de divers facteurs pour la chaîne de production, telles que la distance entre le marché et le siège social, distance entre le site de production et le marché, mais la proximité avec les fournisseurs de matériaux et la production à un autre endroit.

Agit comme aide à la décision

Le modèle peut servir d'aide à la décision lors du choix d'un emplacement (en interne ou en sous-traitance) pour les installations de production dans une chaîne d'approvisionnement à plusieurs étapes, lorsque plusieurs entreprises sont connectées ; par exemple un pour l'approvisionnement en matériaux, un pour le transport, un pour la fabrication, et un pour la distribution.

« Si les matériaux, le produit final, et les emplacements des marchés peuvent être situés plus près les uns des autres, cela conduit à moins de transport, qui donne aux entreprises un meilleur contrôle des chaînes d'approvisionnement, ainsi que des gains à la fois temporels et environnementaux grâce à la capacité de réagir rapidement aux marchés et de réduire les émissions de gaz à effet de serre. De plus, les entreprises peuvent contribuer à réduire les émissions de gaz à effet de serre non seulement par des transports de produits de moins en plus courts et des visites de direction dans les usines, mais aussi en utilisant des sources d'énergie propre dans la production, " explique Petchprakai Sirilertsuwan.

Comprend des travaux pour assurer la durabilité

Nouveau, par rapport aux modèles précédents, est que celui-ci est si complet et basé sur la pratique. Elle repose sur des critères objectifs et mesurables; il évalue les risques dans les chaînes d'approvisionnement; et il prend en compte non seulement les systèmes de fabrication et de logistique des entreprises, mais aussi leur travail pour assurer la pérennité.

"Dans l'industrie, il est possible d'utiliser le modèle pour estimer le coût final du produit à son arrivée au grand magasin en fonction du coût de production, ainsi que que les produits maintiennent la qualité attendue et en même temps respectent les exigences sociales et environnementales, " dit Petchprakai Sirilertsuwan.

Le modèle a été développé sur la base d'études systématiques de la littérature, entretiens avec des membres de la direction d'entreprises textiles en Suède, et simulations de chaînes d'approvisionnement; il peut être adapté à différents types d'industries en ajoutant les paramètres pertinents.