* Température de combustion élevée: Lorsque l'acétylène (C₂H₂) brûle avec de l'oxygène, il produit une flamme très chaude, atteignant des températures allant jusqu'à 3 100 ° C (5 612 ° F). Cette chaleur intense est nécessaire pour faire fondre les métaux rejoints.
* flamme neutre: La flamme produite par une torche d'acétylène peut être ajustée pour être neutre. Cela signifie que la flamme contient des quantités égales d'oxygène et de carburant, garantissant que les métaux sont fondus sans être oxydés (ajoutant de l'oxygène au métal).
* chaleur contrôlable: La torche permet un contrôle précis de la taille et de l'intensité des flammes, permettant aux soudeurs de concentrer la chaleur sur la zone souhaitée et de régler l'entrée de chaleur en fonction du type de métal soudé.
* polyvalent: Les torches d'acétylène sont utilisées pour diverses techniques de soudage, notamment:
* Soudage oxy-acétylène (OAW): L'utilisation la plus courante, où la flamme fait fondre le métal et un métal de remplissage est ajouté au joint.
* Coupe oxy-acétylène: La flamme est utilisée pour couper le métal en la fondant et en l'oxydant.
* Brazing: Un processus similaire au soudage, mais un métal de remplissage à température à basse température est utilisé pour rejoindre les pièces.
en résumé: Les torches d'acétylène offrent une flamme contrôlable à haute température qui permet la fusion et la jonction précises des métaux. Leur polyvalence en fait un outil précieux dans diverses applications de soudage.
