1. Exploitation et raffinage:
* cuivre: Le minerai de cuivre est extrait des mines. Le minerai est ensuite traité pour séparer le cuivre des impuretés. Cela implique l'écrasement, le broyage et la flottaison pour concentrer le cuivre. Enfin, le cuivre est fondu pour produire un métal de cuivre raffiné.
* étain: L'étain est extrait du minerai d'étain, qui est également extrait. Le minerai est ensuite traité pour séparer l'étain des autres éléments. Cela implique souvent la torréfaction et la lixiviation pour extraire la boîte, suivie de la fusion et du raffinage.
2. Alliage:
* Felting: Le cuivre raffiné et l'étain sont fondus séparément dans un four.
* Mélange: Le cuivre fondu et l'étain sont ensuite mélangés dans les proportions souhaitées. Le rapport du cuivre / de l'étain détermine les propriétés spécifiques du bronze.
* Casting: Le bronze fondu est versé dans des moules pour créer la forme souhaitée. Cela se fait souvent dans les moules de sable, mais d'autres méthodes comme la moulage de matrices et la coulée d'investissement sont également utilisées.
Remarques importantes:
* Autres éléments: Bien que les composants principaux soient du cuivre et de l'étain, d'autres éléments peuvent être ajoutés au bronze pour modifier ses propriétés. Il s'agit notamment de l'aluminium, du manganèse, du nickel, du phosphore et du silicium.
* Variations: Différents alliages de bronze ont des propriétés variables, selon les proportions des métaux et des éléments ajoutés.
* Recyclage: Le bronze peut également être obtenu en recyclant la ferraille.
En substance, l'obtention du bronze implique:
1. Extraire et affiner les métaux constituants (cuivre et étain).
2. Faire fusionner les métaux séparément.
3. Combinant les métaux fondus dans des proportions spécifiques.
4. Casser le bronze fondu dans les formes souhaitées.
