Les composants de base d'un tour comprennent :
1. Lit :Le principal support structurel de la machine qui abrite les autres composants.
2. Poupée :Située à une extrémité du lit, elle maintient et fait tourner la pièce à usiner. La poupée contient une broche entraînée par un moteur pour faire tourner la pièce.
3. Contre-pointe :Située à l’extrémité opposée du banc, elle soutient et aligne l’extrémité opposée de la pièce ou maintient les outils de coupe.
4. Chariot :Se déplace le long du lit et maintient l'outil de coupe. Il peut se déplacer dans diverses directions, par exemple longitudinalement (parallèle à l'axe de rotation) et transversalement (perpendiculaire à l'axe de rotation).
5. Porte-outil :Monté sur le chariot, il maintient et positionne l'outil de coupe.
En fonctionnement, la pièce à usiner est montée entre la poupée mobile et la contre-pointe, et l'outil de coupe est positionné à proximité de la pièce à usiner. La poupée fait tourner la pièce, tandis que le chariot déplace l'outil de coupe pour effectuer les opérations souhaitées. L'outil de coupe peut être déplacé ou contrôlé manuellement via un système de commande numérique par ordinateur (CNC) pour la précision et l'automatisation.
Les tours peuvent effectuer diverses opérations, notamment :
1. Tournage :Enlever de la matière de la pièce pour créer une forme cylindrique ou conique.
2. Face :Découpe d’une surface plane à l’extrémité de la pièce.
3. Alésage :agrandissement d'un trou existant ou création d'un nouveau trou dans la pièce.
4. Filetage :création de filetages (crêtes et rainures) sur la pièce à des fins de fixation.
5. Moletage :Création d'une surface texturée sur la pièce pour une meilleure adhérence.
Les tours sont des machines polyvalentes et essentielles dans le travail des métaux et dans diverses industries qui nécessitent un façonnage et une découpe précises des matériaux.
