Le placage de zinc alcalin et le placage du cyanure sont des processus d'électroples utilisés pour déposer un revêtement de zinc sur les surfaces métalliques, mais elles diffèrent considérablement dans leur composition, leur processus et leur impact environnemental:
Placage de zinc alcalin:
* Composition: Utilise un électrolyte alcalin non cyanure généralement basé sur l'oxyde de zinc, l'hydroxyde de sodium et les additifs.
* Processus: Opéré à un pH plus élevé (12-14) et des températures (généralement 25-40 ° C).
* Avantages:
* respectueux de l'environnement: Ne contient pas de cyanure, qui est une substance hautement toxique.
* plus sûr pour les travailleurs: Moins dangereux à manipuler et à éliminer.
* Coûts d'exploitation inférieurs: Peut être utilisé avec un équipement plus simple et nécessite moins de maintenance.
* bon pouvoir de lancer: Peut déposer un revêtement uniforme sur des formes complexes.
* polyvalent: Peut être utilisé pour diverses applications, y compris les pièces automobiles, le matériel et l'électronique.
* Inconvénients:
* Taux de placage inférieur: Par rapport au placage du cyanure.
* Épaisseur de placage limité: Revêtements typiquement plus fins par rapport au cyanure.
* finitions moins vives: Peut nécessiter un post-traitement supplémentaire pour une finition lumineuse.
Placage du cyanure:
* Composition: Utilise un électrolyte à base de cyanure contenant du cyanure de zinc, du cyanure de sodium et d'autres additifs.
* Processus: Opéré à un pH inférieur (10-12) et à des températures (généralement 20-30 ° C).
* Avantages:
* Taux de placage plus élevé: Taux de dépôt plus rapide par rapport au placage de zinc alcalin.
* revêtements plus épais: Peut déposer des revêtements plus épais, offrant une meilleure protection contre la corrosion.
* Excellente luminosité: Produit des finitions très brillantes et brillantes.
* Inconvénients:
* hautement toxique: Le cyanure est extrêmement toxique et nocif pour la santé humaine et l'environnement.
* Règlements stricts: Nécessite des procédures spécialisées de manipulation, d'élimination et de sécurité.
* Risque de corrosion: Peut être sensible à l'embrimeries de l'hydrogène, ce qui peut affaiblir le métal de base.
* Applications limitées: Pas adapté aux applications nécessitant une pureté élevée ou lorsqu'un contact avec les aliments est possible.
en résumé:
Le placage de zinc alcalin est une alternative plus sûre et plus respectueuse de l'environnement au placage du cyanure, avec des performances comparables dans la plupart des applications. Cependant, le placage du cyanure offre toujours des avantages en termes de taux de placage, d'épaisseur et de luminosité, ce qui le rend adapté à des applications spécialisées où ces facteurs sont cruciaux.
Le choix entre le placage de zinc alcalin et le placage du cyanure dépend finalement des exigences spécifiques de l'application et des considérations globales de l'environnement et de la sécurité.
