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    Carbure de molybdène et de titane viable dans la fabrication additive

    Les chercheurs de l'ORNL ont utilisé la fusion sur lit de poudre par faisceau d'électrons pour produire du molybdène métallique réfractaire, qui est resté sans fissure et dense, prouver sa viabilité pour les applications de fabrication additive. Crédit :ORNL/États-Unis Département de l'énergie

    Les scientifiques du laboratoire national d'Oak Ridge ont prouvé que le carbure de titane de molybdène, un alliage métallique réfractaire pouvant résister à des environnements à températures extrêmes, peut également être sans fissure et dense lorsqu'il est produit par fusion sur lit de poudre par faisceau d'électrons. Leur découverte indique la viabilité du matériau dans la fabrication additive.

    Molybdène, ou Mo, ainsi que les alliages associés, sont difficiles à transformer en fabrication traditionnelle en raison de leur température de fusion élevée, réactivité à l'oxygène et fragilité.

    Pour combler ces lacunes, l'équipe a formé un composite à matrice métallique Mo en mélangeant des poudres de molybdène et de carbure de titane et a utilisé un faisceau d'électrons pour faire fondre le mélange, qui a démontré la capacité de contrôler la vitesse de refroidissement pour optimiser les performances.

    "Nos résultats ont montré que la fabrication à partir d'une poudre composite à matrice métallique alliée mécaniquement est réalisable, " Mike Kirka de l'ORNL a déclaré. " Les structures formées par les poudres fondues peuvent résister à des températures élevées, indiquant que le molybdène et ses alliages peuvent être utilisés pour des applications aérospatiales et de conversion d'énergie."


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