Les céréales aident à nourrir le monde et les silos aident les producteurs à apporter de la nourriture à votre table. Ces structures emblématiques qui parsèment le paysage de nombreuses zones agricoles permettent aux agriculteurs de stocker le grain de manière efficace. Les silos sont des structures simples qui n'ont pas beaucoup de composants de haute technologie. Cependant, ils nécessitent toujours une installation, un fonctionnement et une maintenance soignés.
TL: DR (Trop long: pas lu)
Alors que les grands silos à tour existent toujours, aujourd'hui, les horizontaux sont plus courants . Les ascenseurs verticaux sont utilisés pour remplir les silos et dans la plupart des cas, la gravité est utilisée pour les vider. Une machine appelée une tarière transporte le grain à sa prochaine destination. Il est important de contrôler la température et l'humidité des silos afin de maintenir la qualité et d'éviter la contamination du grain.
Types de silos
Vous trouverez peut-être encore de grands silos «tour» qui étaient populaires qu'il y a 40 ans. Aujourd'hui, de plus en plus de personnes utilisent des silos horizontaux de plusieurs types. Les silos de tranchées horizontaux, construits dans les collines, ont le sol comme leurs murs. Les silos à silos horizontaux, construits au-dessus du sol, se trouvent habituellement dans les parcs d'engraissement et les fermes laitières. Les bâches en plastique recouvrent souvent ces types de silos.
Systèmes de chargement
Les ascenseurs verticaux sont les seuls systèmes exploitables actuellement utilisés pour remplir les silos à grains. Puisque la plupart des structures sont grandes, il est peu pratique d'utiliser des méthodes de transport inclinées pour les remplir. Les systèmes d'élévateurs à godets nécessitent des investissements initiaux élevés, mais ils constituent un moyen efficace de charger le grain dans un silo. Certains agriculteurs utilisent des systèmes de soufflage pour souffler le grain dans les silos, mais ceux-ci ne sont pratiques que pour stocker du grain pour le bétail. Les soufflantes ne conviennent pas aux céréales vendues sur le marché, car les fissures sont trop élevées. Les silos à tour les plus anciens peuvent contenir un distributeur qui répartit uniformément le grain entrant.
Température d'entretien
Parce que les températures dans un silo peuvent dépasser 90 degrés Fahrenheit, il est important de refroidir le grain si vous stockez plus de 2 000 boisseaux . Les problèmes de réchauffement se produisent lorsque l'air frais le long de la paroi extérieure d'un silo tombe et que l'air chaud près du centre augmente, créant ainsi une circulation d'air de convection. En utilisant l'aération pour refroidir le grain et réduire l'humidité, vous pouvez aider à maintenir sa qualité et à contrôler les infestations d'insectes.
Dans la plupart des silos, la gravité fait que le grain s'écoule du haut du silo. et à travers une ouverture au fond près du centre. À cette ouverture, une machine appelée une tarière transporte le grain vers un véhicule ou une autre installation de stockage du grain. Lorsque le grain traverse la tarière, il forme une entonnoir au sommet du silo. Si les travailleurs se tiennent à cet endroit, le grain qui coule peut les entraîner dans le mélange, causant des blessures ou des pertes de vie. Les silos à douves en béton, un type de silo à tour, utilisent généralement une méthode de déchargement légèrement différente. Les tarières au sommet du silo soufflent le grain vers le centre de la structure et sortent par les portes du côté du silo.
Faits supplémentaires sur le silo
Les silos sont soumis à des contraintes inhabituelles leur. Les tremblements de terre, les explosions, la corrosion métallique, la pression inégale du sol et d'autres facteurs peuvent les endommager et provoquer l'effondrement d'un silo. Si cela se produit, les gens peuvent perdre la vie et l'effondrement peut contaminer le grain du silo et l'environnement. Les défaillances du silo sont souvent soudaines et leur effondrement peut endommager les structures environnantes. Bien que la plupart des silos en béton n'aient pas besoin d'être étanchéifiés, il est possible que l'eau s'infiltre dans certains silos. La pulvérisation de l'humidité à l'extérieur d'un silo élimine ce problème. Les aspirateurs à grains aident les travailleurs à enlever les grains des silos ou des silos qui n'ont pas de tarières ou qui ont des problèmes mécaniques. Ces machines ont des tuyaux - comme le font les aspirateurs ordinaires - qui aspirent le grain du silo dans l'unité.
