Voici une ventilation des sous-produits courants et de leurs caractéristiques:
fer (acier):
* rouille (oxyde de fer): Le sous-produit le plus courant de la corrosion en fer, caractérisé par sa couleur brun rougeâtre, sa texture squameuse et sa nature poreuse. Sa formule chimique est Fe₂o₃ • H₂o. La formation de rouille est généralement accélérée par l'humidité et l'oxygène.
* Hydroxyde de fer (Fe (OH) ₂ et Fe (OH) ₃): Ces composés sont également formés pendant la corrosion et contribuent à la formation globale de la rouille.
* Autres oxydes de fer: Diverses formes d'oxyde de fer peuvent être générées en fonction des conditions environnementales, y compris du FEO (oxyde ferreux) et du Fe₃o₄ (magnétite).
cuivre:
* oxyde de cuivre (CUO): Il s'agit du principal sous-produit de la corrosion en cuivre, formant souvent une patine verte ou bleue.
* carbonate de cuivre (Cuco₃): Se forme dans des environnements humides et contribue à la patine verte.
* sulfate de cuivre (Cuso₄): Se développe dans des environnements à forte teneur en soufre, contribuant à une patine bleue ou verte.
Aluminium:
* oxyde d'aluminium (al₂o₃): Forme une couche mince et protectrice connue sous le nom de "alumine" qui résiste à la corrosion supplémentaire. Cette couche est responsable de l'excellente résistance à la corrosion de l'aluminium.
Autres métaux:
* oxydes et hydroxydes: La plupart des métaux formeront des oxydes et des hydroxydes pendant l'oxydation, les composés spécifiques variant en fonction du métal.
* Salts: Dans les environnements à forte teneur en sel, la corrosion peut conduire à la formation de sels métalliques, ce qui peut contribuer à une nouvelle corrosion.
Effets généraux des sous-produits:
* Affaiblissement du métal: Les sous-produits de corrosion affaiblissent la structure métallique, réduisant sa force et son intégrité.
* Dommages esthétiques: La formation de produits de corrosion peut affecter l'apparition de tuyaux métalliques, entraînant une décoloration, des piqûres et d'autres défauts visuels.
* Contamination environnementale: Certains sous-produits, tels que le plomb et les oxydes de chrome, peuvent poser des risques environnementaux.
Prévention et atténuation:
* Revêtements de protection: L'application de revêtements comme la peinture, la galvanisation ou l'anodisation peut créer une barrière contre la corrosion.
* Protection cathodique: L'application d'un courant électrique sur le métal peut empêcher ou ralentir la corrosion.
* Contrôle de l'environnement: Les facteurs de gestion comme l'humidité, la température et l'exposition aux agents corrosifs peuvent minimiser la corrosion.
Il est crucial d'identifier le métal spécifique et l'environnement dans lequel il se trouve pour comprendre les sous-produits spécifiques et choisir les méthodes de prévention de la corrosion les plus appropriées.
