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  • Mille fois plus petit qu'un grain de sable :des capteurs en verre imprimés en 3D sur fibre optique
    Résumé graphique. Crédit :ACS Nano (2024). DOI :10.1021/acsnano.3c11030

    Dans une première dans le domaine des communications, des chercheurs suédois ont imprimé en 3D des micro-optiques en verre de silice sur les extrémités des fibres optiques, des surfaces aussi petites que la section transversale d'un cheveu humain. Cette avancée pourrait permettre un Internet plus rapide et une connectivité améliorée, ainsi que des innovations telles que des capteurs et des systèmes d'imagerie plus petits.



    Reportage dans la revue ACS Nano , des chercheurs du KTH Royal Institute of Technology de Stockholm affirment que l'intégration de dispositifs optiques en verre de silice avec des fibres optiques permet de multiples innovations, notamment des capteurs à distance plus sensibles pour l'environnement et les soins de santé.

    Les techniques d'impression dont ils parlent pourraient également s'avérer utiles dans la production de produits pharmaceutiques et chimiques.

    Le professeur Kristinn Gylfason du KTH affirme que la méthode surmonte les limitations de longue date dans la structuration des pointes de fibres optiques avec du verre de silice, qui, selon lui, nécessitent souvent des traitements à haute température qui compromettent l'intégrité des revêtements de fibres sensibles à la température.

    Contrairement à d'autres méthodes, le processus commence avec un matériau de base qui ne contient pas de carbone. Cela signifie que des températures élevées ne sont pas nécessaires pour chasser le carbone afin de rendre la structure du verre transparente.

    L'auteur principal de l'étude, Lee-Lun Lai, affirme que les chercheurs ont imprimé un capteur en verre de silice qui s'est révélé plus résistant qu'un capteur standard en plastique après plusieurs mesures.

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      Impression 3D 1 000 fois plus petite qu'un grain de sable Image microscopique d'une structure de démonstration en verre imprimé sur l'extrémité d'une fibre optique. Crédit :Lee-Lun Lai, et al
    • Processus d'impression et exemples de structures 3D en verre sur pointes de fibres optiques. (a) Le processus de fabrication. Étape 1 :Montage de la fibre optique monomode dans un support de fibre personnalisé. Étape 2 :Coulée de solution HSQ sur l’extrémité de la fibre optique. Étape 3 :Évaporation du solvant. Injection d'un laser visible depuis l'autre extrémité de la fibre pour éclairer le cœur de la fibre pour l'alignement. Étape 4 :Exposition de la couche HSQ avec le laser pulsé femtoseconde. Le mode uniforme et le mode nanogring peuvent être sélectionnés en choisissant les paramètres d'exposition. (b) Une structure de tas de bois imprimée en mode uniforme. L'encadré montre un gros plan de la structure imprimée :la largeur latérale de chaque faisceau est inférieure à 400 nm. (c) Caractères « KTH » et trois blocs imprimés en mode Nanograting. L'encadré montre que les trois segments de la lettre "K" sont constitués de nanoréseaux avec des orientations sélectionnées distinctes. Crédit :Lee-Lun Lai, et al.
    • Image microscopique d'une structure de démonstration en verre imprimé sur pointe de fibre optique. Crédit :Lee-Lun Lai, et al.

    "Nous avons présenté un capteur d'indice de réfraction en verre intégré à la pointe de la fibre qui nous a permis de mesurer la concentration de solvants organiques. Cette mesure est difficile pour les capteurs à base de polymères en raison du caractère corrosif des solvants", explique Lai.

    "Ces structures sont si petites qu'on pourrait en placer 1 000 à la surface d'un grain de sable, soit à peu près la taille des capteurs utilisés aujourd'hui", explique Po-Han Huang, co-auteur de l'étude.

    Les chercheurs ont également démontré une technique permettant d’imprimer des nanoréseaux, des motifs ultra-petits gravés sur des surfaces à l’échelle nanométrique. Ceux-ci sont utilisés pour manipuler la lumière de manière précise et ont des applications potentielles dans la communication quantique.

    Gylfason affirme que la possibilité d'imprimer en 3D des structures de verre arbitraires directement sur la pointe de la fibre ouvre de nouvelles frontières en photonique. "En comblant le fossé entre l'impression 3D et la photonique, les implications de cette recherche sont considérables, avec des applications potentielles dans les dispositifs microfluidiques, les accéléromètres MEMS et les émetteurs quantiques intégrés aux fibres", dit-il.

    Plus d'informations : Lee-Lun Lai et al, Impression 3D de micro-optiques en verre avec des caractéristiques de sous-longueur d'onde sur des pointes de fibre optique, ACS Nano (2024). DOI :10.1021/acsnano.3c11030.

    Informations sur le journal : ACS Nano

    Fourni par le KTH Royal Institute of Technology




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