Des chercheurs d'Illinois Tech ont récemment dévoilé une percée majeure dans le traitement des nanotechnologies qui réduit le temps, et augmente la quantité de produit pouvant être fabriqué à l'échelle industrielle. La nouvelle technique rend la nanotechnologie économiquement viable pour de nombreuses applications, y compris la dépollution des véhicules, réduction de la chaleur résiduelle des véhicules et de l'électronique, et l'élimination des déchets toxiques de l'eau.

"Cette nouvelle approche est capable de produire un matériau nanostructuré à une échelle industrielle et à une échelle de temps économiquement viable, surmontant ainsi deux obstacles majeurs en nanotechnologie :l'incapacité à atteindre des quantités de production industrielle et des temps de synthèse économiquement inacceptables, " dit Philip Nash, Charles et Lee Finkl Professeur de génie métallurgique et des matériaux.

Nash, travailler avec les étudiants diplômés Yang Zhou et Tian Liu du département de mécanique de l'Armor College of Engineering, Matériaux, et génie aérospatial, a détaillé ses conclusions dans un article qu'il a co-écrit avec des collègues de l'Université de Tianjin, La Chine sur la synthèse à grande échelle de plaques nanostructurées.

Le papier, Publié dans Rapports scientifiques , et intitulé "The Large Scale Synthesis of Aligned Plate Nanostructures, " décrit une technique de synthèse de changement de paradigme qui peut être appliquée à de nombreux systèmes d'alliages pour produire un matériau fonctionnel pour des applications dans la technologie de l'énergie, catalyse, et le traitement des eaux usées. La technique consiste à développer des microstructures à deux phases à l'échelle nanométrique par précipitation discontinue suivie d'une gravure sélective pour éliminer l'une des phases. Le procédé peut être appliqué à tout système d'alliage dans lequel la transformation de précipitation discontinue est achevée.

L'alliage Ni-Co-Al discuté dans l'article incarne le concept. Le matériau est ductile avant traitement thermique afin qu'il puisse être fabriqué dans des formes complexes, y compris les tubes et les fils. L'alliage peut ensuite être traité pour produire la nanostructure soit à l'intérieur, à l'extérieur, ou des deux côtés du tube. Le tube conservera son intégrité structurelle et aura la fonctionnalité supplémentaire de la surface nanométrique.