1. Thermocouples :
Les thermocouples sont largement utilisés pour mesurer les températures dans les fours. Ils sont constitués de deux fils métalliques différents réunis à une extrémité, créant une jonction. Lorsque cette jonction est exposée à des différences de température, elle génère une tension proportionnelle au changement de température. Le signal de tension est mesuré à l'aide d'un lecteur de thermocouple ou d'un voltmètre et peut être calibré pour afficher les relevés de température. Les thermocouples sont disponibles en différents types avec différentes plages de température et matériaux de fil adaptés aux applications de four.
2. Pyromètres infrarouges (thermomètres sans contact) :
Les pyromètres infrarouges, également appelés thermomètres sans contact, mesurent la température d'un objet en détectant son rayonnement infrarouge émis. Ils utilisent un capteur optique pour concentrer l'énergie infrarouge sur un détecteur. Le détecteur convertit ce rayonnement en un signal électrique, qui est ensuite traité et affiché sous forme de lecture de température. Les pyromètres infrarouges sont avantageux car ils permettent de mesurer la température sans contact physique avec l'intérieur du four, réduisant ainsi le risque de dommages ou d'interférences avec le processus.
3. Détecteurs de température à résistance (RTD) :
Les détecteurs de température à résistance (RTD) sont des capteurs de température qui utilisent la variation de la résistance électrique d'un fil ou d'un élément métallique en fonction de la température. Les RTD sont fabriqués à partir de matériaux présentant une relation résistance-température prévisible et reproductible. À mesure que la température à l'intérieur du four change, la résistance de l'élément RTD change en conséquence. Ce changement de résistance est mesuré à l'aide d'un circuit en pont ou d'un transmetteur de température et converti en lecture de température.
4. Thermistances :
Les thermistances sont des capteurs de température à semi-conducteurs qui présentent un changement significatif de résistance électrique avec la température. Semblables aux RTD, les thermistances utilisent la propriété de résistance dépendante de la température pour mesurer la température. Cependant, les thermistances ont une sensibilité plus élevée que les RTD, ce qui les rend adaptées aux applications où des changements rapides de température doivent être détectés.
5. Thermométrie à fibre optique :
Les méthodes avancées telles que la thermométrie à fibre optique impliquent l’utilisation de fibres optiques spéciales résistantes aux températures élevées et transmettant des signaux lumineux. La fibre optique est insérée dans le four et la température est déterminée en mesurant les caractéristiques de la lumière transmise. Cette méthode fournit des mesures de température précises et localisées sans contact direct avec l'environnement du four.
6. Thermomètres bimétalliques :
Les thermomètres bimétalliques utilisent la dilatation différentielle de deux métaux différents liés ensemble. À mesure que la température change, les métaux se dilatent à des vitesses différentes, provoquant la courbure de la bande collée. Ce mouvement de flexion est lié mécaniquement à un indicateur ou un pointeur qui affiche la lecture de la température. Bien que simples et robustes, les thermomètres bimétalliques peuvent avoir une précision et une durabilité limitées dans les environnements de fours difficiles.
Le choix de la méthode de mesure de la température dépend de facteurs tels que la plage de température requise, les besoins d'exactitude et de précision, le temps de réponse, l'accessibilité à l'intérieur du four et les dangers potentiels. Il est essentiel de suivre les consignes de sécurité et de prendre en compte les exigences spécifiques du four et de l'application pour sélectionner la technique de mesure de température la plus appropriée.
