• Home
  • Chimie
  • Astronomie
  • Énergie
  • La nature
  • Biologie
  • Physique
  • Électronique
  • Pièces imprimées en 3D avancées pour Orion de la NASA conçues pour résister à des températures extrêmes

    Le vaisseau spatial Orion utilise une variante du nouveau Stratasys Antero 800NA pour construire une trappe d'amarrage imprimée en 3D aux connexions complexes

    L'impression 3D est en train de s'imposer dans l'exploration spatiale. Un vaisseau spatial de la NASA comprendra des pièces imprimées en 3D, celles-ci étant destinées à la mission Orion de la NASA. Le vaisseau spatial enverra éventuellement des astronautes sur la Lune et au-delà.

    Les vols d'essai d'Orion sont sur les cartes, Mission d'exploration-1 et EM-2. Les plans :Un premier vol. Il volera inhabité. Ensuite, un vol de suivi fera voyager un équipage d'astronautes. Cet EM-2 ira aussi près de la Lune, avec des astronautes à bord.

    La NASA sera en mesure de « se préparer à des missions de plus en plus complexes dans l'espace lointain, " a déclaré le communiqué de presse. Matt Reynolds dans Filaire a fait remarquer que le vaisseau spatial "pourrait éventuellement nous permettre d'envoyer des équipages humains sur Mars ou même au-delà".

    Qui fabrique les pièces ? L'entrepreneur de défense américain Lockheed Martin, Spécialiste de l'impression 3D Stratasys, et Phoenix Analysis &Design Technologies (PADT) sont impliqués. "La mission utilisera plus de 100 pièces de production imprimées en 3D à bord, conçu en collaboration avec Lockheed Martin, Stratasys et PADT, " a déclaré le communiqué de presse. Les pièces pour Orion sont produites au laboratoire de fabrication additive de Lockheed Martin en collaboration avec Tempe, PADT basé en Arizona.

    Les matériaux doivent être capables de résister aux températures extrêmes et à l'exposition chimique des missions dans l'espace lointain. Filaire a cité Scott Sevcik, vice-président des solutions de fabrication chez Stratasys. "[Ces plastiques] sont généralement beaucoup plus exigeants en termes d'exigences, ils doivent être beaucoup plus forts et ils doivent résister aux flammes."

    Le nouveau matériau Antero répond par exemple aux exigences de résistance thermique et chimique, et il peut supporter des charges mécaniques élevées. Antero de Stratasys est une variété de thermoplastique et le communiqué de presse indique qu'il sera utilisé pour une pièce située à l'extérieur de la trappe d'amarrage d'Orion.

    Crédit :Stratasys

    Reynolds dans Filaire fourni plus de détails sur « Antero 800NA, qui peut résister aux températures extrêmes et aux forces impliquées dans le lancement d'un vaisseau spatial à des centaines de milliers de kilomètres de la Terre. »

    Aussi, mentionné Filaire , l'équipe Sevcik "a ajouté des nanotubes de carbone qui aident à dissiper la charge statique qui s'accumule dans le plastique au fil du temps, en minimisant le risque de pannes électriques désagréables se développant au milieu d'une mission."

    En tout, l'utilisation par Orion de pièces imprimées en 3D est un signe de la façon dont l'impression en 3D peut soutenir l'intérêt de voir des engins spatiaux à un coût plus abordable et plus rapide à produire.

    La technologie d'impression 3D peut aider à fabriquer des pièces légères en plastique plus rapidement et à moindre coût que les chaînes d'assemblage traditionnelles qui nécessitent des investissements importants dans l'équipement, a déclaré Reuters.

    De façon intéressante, a rapporté Reuters, "L'homologue européen de l'agence, ESA, a suggéré que la roche lunaire et la poussière de Mars pourraient être utilisées pour imprimer des structures et des outils en 3D, ce qui pourrait réduire considérablement le coût des futures missions spatiales, car moins de matériel devrait être apporté de la Terre. »

    Quant au nom Orion, la NASA a déclaré qu'il portait le nom "d'après l'une des plus grandes constellations du ciel nocturne et s'inspire de plus de 50 ans de recherche et de développement de vols spatiaux".

    © 2018 Tech Xplore




    © Science https://fr.scienceaq.com