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    Comment est fabriqué l’acétate de polyvinyle ?
    L'acétate de polyvinyle (PVAc) est obtenu par polymérisation de monomères d'acétate de vinyle. Ce processus peut être réalisé de différentes manières, notamment :

    - Polymérisation radicalaire : Il s’agit de la méthode la plus courante pour produire du PVAc. Cela implique l'utilisation d'un initiateur de radicaux libres, tel qu'un peroxyde ou un composé azoïque, pour générer des radicaux libres qui réagissent avec les monomères d'acétate de vinyle pour former une chaîne polymère.

    - Polymérisation en émulsion : Cette méthode implique la dispersion de monomères d'acétate de vinyle dans l'eau en présence d'un émulsifiant. L'émulsifiant aide à maintenir les monomères dispersés dans l'eau et les empêche de fusionner. Un initiateur de radicaux libres est ensuite ajouté à l'émulsion, ce qui initie la polymérisation des monomères d'acétate de vinyle.

    - Polymérisation en solution : Cette méthode implique la dissolution de monomères d'acétate de vinyle dans un solvant, tel que le méthanol ou l'éthanol. Un initiateur de radicaux libres est ensuite ajouté à la solution, ce qui initie la polymérisation des monomères d'acétate de vinyle.

    - Polymérisation en suspension : Cette méthode implique la suspension de monomères d'acétate de vinyle dans l'eau en présence d'un agent de suspension. L'agent de suspension aide à maintenir les monomères en suspension dans l'eau et les empêche de se déposer. Un initiateur de radicaux libres est ensuite ajouté à la suspension, ce qui initie la polymérisation des monomères d'acétate de vinyle.

    Une fois la réaction de polymérisation terminée, le PVAc est purifié et séché. Le PVAc peut ensuite être utilisé pour fabriquer une variété de produits, notamment des adhésifs, des peintures et des films.

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