Les chercheurs de l'ORNL ont utilisé des renforts fibreux en acier, verre et carbone pour développer un mélange de béton qui a démontré une résistance initiale élevée dans les six heures suivant la production, ce qui est nécessaire pour l'industrie du béton préfabriqué. Crédit :ORNL/États-Unis Département de l'énergie
Une équipe de chercheurs du Oak Ridge National Laboratory et de l'Université du Tennessee ont mis au point un mélange de béton qui a démontré une résistance initiale élevée dans les six heures suivant le mélange, doublant potentiellement la capacité de production de l'industrie de la préfabrication.
Le béton à performance rapide raccourcit le temps de fabrication des assemblages préfabriqués tels que les murs, poutres et dalles de plancher. Cependant, les mélanges à résistance précoce ont des temps de prise courts et nécessitent des méthodes de durcissement spécifiques.
Dans une étude, les chercheurs ont évalué les composants disponibles dans le commerce, y compris l'acier, fibres de verre et de carbone. Le résultat a été un mélange auto-compactant qui a non seulement montré une résistance précoce, mais a également maintenu sa maniabilité pendant 30 minutes.
"Nous avons suivi une pratique, processus rentable facilement mis en œuvre avec des procédures de mélange typiques, " Diana Hun de l'ORNL a déclaré. " Cela pourrait permettre aux usines de préfabrication de couler deux fois par jour. "
Les recherches futures incluent la diminution de la quantité de carbone incorporée dans le mélange. L'étude a été menée en collaboration avec le Precast/Prestressed Concrete Institute.
Des chercheurs de l'ORNL et de l'Université du Tennessee ont collaboré pour effectuer des évaluations à l'échelle du laboratoire sur le mélange de béton autoplaçant renforcé de fibres à haute résistance initiale. Crédit :Université du Tennessee