Les vêtements haute visibilité sont un élément important de la routine de sécurité de tout motocycliste. Ces produits intègrent généralement des bandes réfléchissantes pour une visibilité accrue la nuit, mais grâce à l'électronique organique, la sécurité des motards sera désormais encore améliorée. Les partenaires du projet PI-SCALE financé par l'UE se concentrent sur diverses applications des OLED, y compris leur intégration dans les créations textiles.

Selon un communiqué de presse de l'Institut Fraunhofer d'électronique organique, Faisceau d'électrons et technologie plasma FEP, Les OLED sont incorporées dans une veste de moto. "Utilisé comme matériau pour l'habillement, Les OLED peuvent non seulement déclencher des tendances esthétiques complètement nouvelles, ils peuvent également fournir un éclairage actif au lieu d'une réflectance limitée. Cette visibilité améliorée sous tous les angles signifie que le porteur peut être vu plus clairement, augmenter la sécurité des motards."

Le même communiqué de presse note que la technologie consiste à "fabriquer les OLED sur des substrats flexibles tels que des films plastiques et à les connecter à un filetage conducteur pour leur alimentation électrique". Cité dans le communiqué de presse, Claudia Keibler Willner, chef de service au Fraunhofer FEP, résume le résultat :« Nous avons fait un grand pas en avant dans les processus de fabrication économiques des OLED. Les résultats sont impressionnants :l'OLED brille de manière très uniforme. Elle ajoute :« L'utilisation du procédé roll-to-roll promet également des réductions de coûts considérables pour les futurs composants. En combinant des couches imprimées et vaporisées, le débit du processus et la vitesse de production peuvent être augmentés jusqu'à 100 fois."

Les OLED flexibles sont des sources lumineuses « ultra-fines ( <0,2 mm), très pliable, très léger, et même transparent, " comme expliqué dans un dépliant sur le site du projet. " Ils peuvent être fabriqués ou coupés à n'importe quelle forme ou taille, et peuvent être intégrés dans des composants formés ou collés de manière transparente sur des surfaces courbes."

Du laboratoire à la production de masse

Le projet en cours PI-SCALE (Bringing flexible organic electronics to pilot innovation scale) a été lancé pour accélérer le processus d'acceptation par le marché des OLED flexibles. Comme indiqué dans une fiche d'information sur le site Web du projet, « PI-SCALE a l'ambition de créer une ligne pilote d'accès ouvert de premier plan pour les entreprises intéressées par la fabrication et l'intégration au niveau système d'OLED flexibles dans des produits. La fiche d'information précise :« La ligne pilote est positionnée pour combler le fossé entre la R&D et la production de masse, offrant des séries de pré-production à petite et moyenne échelle d'appareils OLED flexibles personnalisés avec un volume allant jusqu'à 5 000 m2 d'OLED/an."

La fiche d'information ajoute que les produits préliminaires serviront à diverses industries, y compris l'éclairage architectural, automobile, l'aérospatiale et l'électronique grand public. Les OLED flexibles seront testés dans quatre cas d'application client de lancement. « Toutes les analyses de rentabilisation ciblent les marchés existants, où les entreprises impliquées disposent de canaux de diffusion bien développés qui contribueront à l'introduction anticipée sur le marché des OLED flexibles. » Les partenaires pensent que le projet contribuera à sécuriser, énergie propre et efficace.