Les grains aident à nourrir le monde et les silos aident les producteurs à apporter de la nourriture à votre table. Ces structures emblématiques qui parsèment le paysage de nombreuses zones agricoles permettent aux agriculteurs de stocker efficacement les céréales. Les silos sont des structures simples qui n'ont pas beaucoup de composants de haute technologie. Cependant, ils nécessitent toujours une installation, un fonctionnement et une maintenance soignés.
TL; DR (Trop long; n'a pas lu)
Bien que les silos à tour élevée existent toujours, aujourd'hui, les horizontaux sont plus courants . Les ascenseurs verticaux sont utilisés pour remplir les silos et, dans la plupart des cas, la gravité est utilisée pour les vider. Une machine appelée tarière transporte le grain vers sa prochaine destination. Il est important de contrôler la température et l'humidité des silos afin de maintenir la qualité et d'éviter la contamination du grain.
Types de silos
Vous pouvez toujours trouver de grands silos "à tour" qui étaient populaires depuis plus de 40 ans depuis. Aujourd'hui, de plus en plus de personnes utilisent des silos horizontaux de plusieurs types. Les silos à tranchées horizontales, construits en collines, ont du sol comme murs. Les silos de soute horizontaux, construits au-dessus du sol, résident généralement dans des parcs d'engraissement et des fermes laitières. Les bâches en plastique recouvrent souvent ces types de silos.
Systèmes de chargement
Les élévateurs verticaux sont les seuls systèmes utilisables actuellement utilisés pour remplir les silos à grains. Étant donné que la plupart des structures sont hautes, il n'est pas pratique d'utiliser des méthodes de convoyeur incliné pour les remplir. Les systèmes d'élévateurs à godets nécessitent des investissements initiaux élevés, mais ils fournissent un moyen efficace de charger le grain dans un silo. Certains agriculteurs utilisent des systèmes de soufflerie pour souffler les céréales dans des silos, mais ceux-ci ne sont pratiques que lors du stockage des céréales pour le bétail. Les souffleurs ne conviennent pas au grain vendu sur le marché car le craquage des grains est trop élevé. Les silos à tour plus anciens peuvent contenir un distributeur qui répartit uniformément le grain entrant.
Maintien de la température
Parce que les températures à l'intérieur d'un silo peuvent dépasser 90 degrés Fahrenheit, il est important de refroidir le grain si vous stockez plus de 2 000 boisseaux. Des problèmes de réchauffement se produisent lorsque l'air frais le long de la paroi extérieure d'un silo tombe et que l'air chaud près du centre s'élève, créant une circulation d'air de convection. En utilisant l'aération pour refroidir le grain et réduire l'humidité, vous pouvez aider à maintenir sa qualité et à contrôler l'infestation d'insectes.
Systèmes de déchargement
Dans la plupart des silos, la gravité fait couler le grain du haut du silo vers l'extérieur une ouverture en bas près du centre. À cette ouverture, une machine appelée tarière transporte le grain vers un véhicule ou une autre installation de stockage de grain. Lorsque le grain s'écoule à travers la vis sans fin, il forme une forme d'entonnoir au sommet du silo. Si les travailleurs se tiennent à cet endroit, le grain qui coule peut les entraîner dans le mélange, causant des blessures ou des pertes de vie. Les silos en béton, un type de silo à tour, utilisent généralement une méthode de déchargement légèrement différente. Les vis sans fin situées au sommet du silo soufflent du grain vers le centre de la structure, puis sortent par des portes du côté du silo.
Autres faits sur le silo
Les silos sont soumis à des contraintes inhabituelles en raison des différentes façons dont les gens peuvent les charger. Les tremblements de terre, les explosions, la corrosion métallique, la pression inégale du sol et d'autres facteurs peuvent les endommager et provoquer l'effondrement d'un silo. Si cela se produit, les gens peuvent perdre la vie et l'effondrement peut contaminer le grain du silo et l'environnement. Les défaillances des silos sont souvent soudaines et leur effondrement peut endommager les structures environnantes. Bien que la plupart des silos en béton n'aient pas besoin d'être scellés à l'humidité, il est possible que l'eau suinte à travers certains silos. La pulvérisation à l'extérieur d'un silo de produit d'étanchéité à l'humidité élimine ce problème. Les aspirateurs à grains aident les travailleurs à retirer les grains des silos ou des bacs qui n'ont pas de tarière ou qui ont des problèmes mécaniques. Ces machines ont des tuyaux - comme le font les aspirateurs ordinaires - qui aspirent le grain du silo dans l'unité.
