1. Isolation multicouche (MLI): Il s'agit du type d'isolation le plus courant sur l'ISS. Il se compose de plusieurs couches de matériau mince et réfléchissant séparés par un vide. Le vide empêche le transfert de chaleur par conduction ou convection, tandis que les surfaces réfléchissantes minimisent le transfert de chaleur par rayonnement. Le MLI est utilisé pour isoler l'extérieur des modules, ainsi que les composants internes.
2. Isolation en mousse rigide: Ce type d'isolation est fabriqué à partir de matériaux de mousse rigides comme le polyuréthane ou le polystyrène. Il fournit une bonne isolation thermique et est souvent utilisé dans des zones où un support structurel est nécessaire, comme autour des trappes et d'autres pénétrations dans la coque.
3. Isolation aérogel: AirGel est un matériau hautement poreux et léger qui agit comme un excellent isolant. Il est utilisé dans des zones spécifiques où des niveaux d'isolation extrêmement élevés sont nécessaires, comme les réservoirs externes du vaisseau spatial de soja.
4. Panneaux d'isolation sous vide (VIP): Ces panneaux sont constitués d'un vide entre deux fines feuilles de matériau, généralement du métal ou du plastique. Ils sont utilisés pour isoler des composants critiques comme les systèmes de survie.
5. Matériel à changement de phase (PCM): Ce matériau absorbe et libère la chaleur car il change l'état entre le solide et le liquide. Les PCM sont utilisés dans des zones spécifiques pour aider à maintenir une température stable.
Le choix du matériau d'isolation dépend des exigences spécifiques de l'emplacement et du composant qu'il est destiné à protéger. Par exemple, le MLI utilisé à l'extérieur de l'ISS est conçu pour résister aux conditions difficiles de l'espace, tandis que l'isolation utilisée autour des systèmes de survie est conçue pour maintenir une température stable pour l'équipement sensible à l'intérieur.
Il convient de noter que l'isolation de l'ISS ne consiste pas seulement à garder les astronautes à l'aise, il joue également un rôle essentiel dans le maintien de la gamme de température fonctionnelle des systèmes et équipements critiques.
