1. Mise en pâte : Des produits chimiques sont utilisés dans le processus de fabrication de la pâte à papier pour décomposer les matières premières, telles que les copeaux de bois, en fibres de cellulose individuelles. Ceci est accompli grâce à des méthodes de fabrication de pâte chimique qui utilisent des produits chimiques comme l'hydroxyde de sodium (NaOH) et le sulfure de sodium (Na2S) dans le procédé kraft ou l'acide sulfurique (H2SO4) dans le procédé au sulfite. Ces produits chimiques dissolvent la lignine, la substance semblable à de la colle qui lie les fibres de cellulose entre elles, permettant aux fibres d'être séparées et utilisées pour fabriquer du papier.
2. Blanchiment : Des produits chimiques de blanchiment sont utilisés pour éliminer les impuretés et blanchir la pâte à papier. Les agents de blanchiment courants comprennent le chlore (Cl2), le dioxyde de chlore (ClO2), le peroxyde d'hydrogène (H2O2) et l'hypochlorite de sodium (NaClO). Ces produits chimiques oxydent et décomposent la lignine et d’autres impuretés colorées présentes dans la pâte, ce qui donne un papier plus brillant et plus propre.
3. Dimensionnement : Des agents d'encollage sont ajoutés à la pâte à papier pour contrôler le pouvoir absorbant et la résistance à l'encre du papier. Ceci est essentiel pour les applications d’écriture et d’impression, car cela empêche l’encre de s’étaler ou de s’étaler et permet d’obtenir un texte clair et lisible. Les agents d'encollage courants comprennent l'amidon, la colophane et les polymères synthétiques.
4. Charges et revêtement : Des charges et des matériaux de revêtement sont utilisés pour améliorer l’apparence, la douceur et l’imprimabilité du papier. Des charges telles que le carbonate de calcium (CaCO3), l'argile (kaolin) et le talc sont ajoutées à la pulpe pour améliorer l'opacité, la luminosité et la douceur. Des matériaux de revêtement, comme le kaolin, l'amidon et les polymères synthétiques, sont appliqués à la surface du papier pour fournir une finition lisse et brillante, améliorer la tenue de l'encre et améliorer l'imprimabilité.
5. Contrôle du pH : Des produits chimiques sont utilisés pour ajuster et maintenir le niveau de pH du processus de fabrication du papier. Ceci est important car le pH affecte l’efficacité de diverses réactions chimiques et la qualité globale du papier. Des acides ou des bases peuvent être ajoutés pour contrôler le pH et optimiser les performances des autres produits chimiques utilisés dans le processus.
6. Additifs de force : Des additifs de résistance, également appelés additifs de partie humide, sont utilisés pour améliorer la résistance et la durabilité du papier. Ces additifs comprennent des polymères synthétiques, des dérivés d'amidon et des dérivés de cellulose qui améliorent la liaison entre les fibres de cellulose, ce qui donne un papier plus solide et plus résistant à la déchirure.
7. Colorants et pigments : Des colorants et des pigments sont ajoutés à la pâte à papier pour introduire de la couleur ou obtenir des effets visuels spécifiques. Les colorants se dissolvent dans l'eau et font partie des fibres du papier, tandis que les pigments sont des particules insolubles dispersées dans le papier. Ces colorants permettent la production de papier coloré pour diverses applications, telles que les papiers décoratifs, les emballages et les papiers spéciaux.
L'utilisation de produits chimiques dans la fabrication du papier est essentielle pour obtenir les propriétés souhaitées du papier, optimiser l'efficacité du processus de production et répondre aux diverses exigences des diverses applications du papier. La sélection et l'application de ces produits chimiques sont soigneusement contrôlées pour garantir la qualité et la durabilité des produits papier finaux.
