Le rapport stœchiométrique de déploiement de l’airbag est crucial car :
1. Combustion complète :L'obtention d'un mélange stœchiométrique garantit que tout le propulseur d'azoture de sodium est consommé pendant la combustion. Cela évite la formation de particules de carburant partiellement brûlées, qui peuvent conduire à un dégonflage incomplet voire à un ré-allumage de l'airbag, posant ainsi des risques pour la sécurité.
2. Génération d'azote :lors du gonflage de l'airbag, l'azoture de sodium subit une réaction de décomposition rapide, libérant de l'azote gazeux comme principal agent de gonflage. Les conditions stœchiométriques garantissent une production suffisante d'azote, assurant un déploiement rapide et efficace de l'airbag.
3. Contrôle de la température :Le rapport stœchiométrique aide à réguler la température générée pendant le processus de combustion. Une stœchiométrie appropriée évite une production excessive de chaleur, qui pourrait endommager les composants de l'airbag et potentiellement provoquer des brûlures aux occupants du véhicule.
4. Minimisation des gaz résiduels :garantir des conditions stœchiométriques permet de minimiser la quantité de réactifs n'ayant pas réagi, tels que l'excès de carburant ou d'air, à l'intérieur de l'airbag après son déploiement. Cela réduit le risque de réactions chimiques indésirables ou d'explosions potentielles à l'intérieur de l'airbag.
Dans l’ensemble, l’obtention de la stœchiométrie des airbags est essentielle pour garantir le fonctionnement fiable, sûr et efficace des airbags, offrant ainsi une protection essentielle aux occupants du véhicule en cas d’accident.
