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    Hologramme binaire biocompatible avec des capacités d'élution de médicaments

    a) représentation graphique du fonctionnement d'un hologramme binaire en tant qu'indicateur de libération de médicament. Au fur et à mesure que l'élution du médicament progresse, les modèles de diffraction en champ lointain se corrompent d'une certaine manière qui pourrait être utilisée pour suivre qualitativement la quantité de cargaison éluée. b) les principales étapes de fabrication de tels hologrammes à l'échelle du laboratoire quantitates. Les étapes critiques du processus de fabrication sont l'élimination et la congélation de l'excès de poudre. La congélation permet la formation de condensation sur la surface du moule PDMS. Ce condensat dissout la petite quantité de poudre en excès laissée après le processus de broyage initial. Cette fine couche de solution aqueuse peut être facilement éliminée. Le résultat est presque aucune poudre redondante laissée entre les morceaux de cargaison qui pourrait corrompre le diagramme de diffraction en champ lointain. Les dimensions physiques du puits dans le moule et les propriétés physiques et chimiques de la poudre chargée régissent la taille d'un trépan cargo. Différentes substances bioactives solubles dans l'eau telles que des antibiotiques, des colorants, etc. pourraient être utilisées dans ce processus pour répondre aux besoins souhaités. Crédit :Arkady S. Abdurashitov, Pavel I. Proshin, Valery V. Tuchinl Gleb Sukhorukov

    Les dispositifs holographiques sont utilisés pour l'amélioration de la sécurité, le divertissement, les technologies d'affichage 3D et la réalité augmentée, etc. En raison de leur grande capacité d'information, de leur capacité à suivre les processus externes en cours en évaluant les changements dans le diagramme de diffraction, ainsi que des méthodes simples et bien établies pour leur production à partir de divers matériaux, les hologrammes trouvent de nouvelles applications dans divers domaines.

    Dans un nouvel article publié dans Light :Advanced Manufacturing , une équipe de scientifiques, dirigée par le professeur Gleb Sukhorukov du Laboratoire de biomatériaux télécommandés, Centre V. Zelman de neurobiologie et de réadaptation cérébrale, Institut des sciences et technologies de Skolkovo, Moscou et ses collègues ont développé une nouvelle routine de fabrication pour une application de hologrammes binaires d'amplitude uniquement. La technique d'impression directe de médicaments (DDP) proposée fonctionne avec des substances hydrosolubles mais peut être adaptée à d'autres types de médicaments, si nécessaire. Numériquement et expérimentalement, ils ont montré la capacité du diagramme de diffraction à refléter la quantité de cargaison restant dans l'hologramme après un certain temps. Cette caractéristique unique des systèmes d'emballage holographiques peut potentiellement être utilisée dans un large éventail de tâches nécessitant la surveillance de la quantité de substance émise.

    "Nous introduisons une approche additive de production de DOE biocompatibles à l'aide de l'impression directe de médicaments (DDP). Les substances bioactives sont imprimées à chaud sur la surface du film polymère plat sous forme de bits de cargaison. La distribution spatiale des bits de cargaison forme le DOE précalculé. Dans notre approche, la substance bioactive n'interagit avec aucun solvant organique et est placée "telle quelle" sur le biopolymère inerte, garantissant qu'aucun changement n'est apporté à l'effet pharmacologique du médicament", écrivent les scientifiques.

    "Le film résultant agit comme un hologramme transmissif d'amplitude uniquement. Ce système d'emballage de fret, qui crée un motif de diffraction clair en champ lointain lorsqu'il est éclairé par une source de lumière cohérente, peut trouver sa place dans divers problèmes biomédicaux. Une des applications directes des hologrammes de charge utile suit la durée de vie du contenu incolore et mesure le temps de libération caractéristique des substances actives dans diverses conditions environnementales. L'application la plus probable de notre technologie est de compléter la procédure de test antibiotique standard. L'ajout d'un canal visuel pour suivre la libération du médicament, ce qui nécessite seule la présence d'une source de lumière cohérente améliorera considérablement l'évaluation de l'effet de l'antibiotique et permettra de contrôler visuellement le temps de libération et la quantité de cargaison éluée." + Explorer plus loin

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