doctorat le chercheur Olawale Oloye et le professeur Anthony O'Mullane du QUT Center for Clean Energy Technologies and Practices ont développé le processus de capture et de conversion électrochimique du dioxyde de carbone qui génère également de l'hydrogène et une multitude de sous-produits utilisables.

"Ce procédé implique la capture du CO 2 par sa réaction avec une solution alcaline produite à la demande, pour former des produits carbonates solides utilisables, par exemple, comme matériaux de construction, gardant ainsi le dioxyde de carbone hors de l'atmosphère, " a déclaré le professeur O'Mullane.

« Cela peut être fait en utilisant une simple source de calcium dans l'eau. Pour améliorer encore l'efficacité, nous avons ajouté une faible toxicité, produit chimique biodégradable appelé MEA pour augmenter la quantité de CO 2 extrait de l'atmosphère et dans l'eau.

"Prochain, la réaction de dégagement d'hydrogène pendant l'électrolyse a assuré que l'électrode était continuellement renouvelée pour maintenir la réaction électrochimique tout en générant un autre produit précieux, hydrogène vert.

« Cela signifie que si ce processus d'électrolyse est alimenté par de l'électricité renouvelable, nous produisons de l'hydrogène vert à côté du carbonate de calcium (CaCO 3 )."

Le professeur O'Mullane a déclaré que l'utilisation d'énergies renouvelables pour capturer le CO 2 et créer du carbonate de calcium peut être utile dans l'industrie du ciment, qui a un CO important 2 empreinte.

"Nous envisageons que cette technologie profiterait aux industries à forte émission d'émissions telles que l'industrie du ciment dont le CO 2 l'empreinte est de 7 à 10 % de CO anthropique 2 émissions dues à l'étape initiale de cliquetis (chauffage) qui convertit le CaCO 3 en CaO (chaux) avec émission de grandes quantités de CO 2 .

"En couplant le processus de minéralisation pour produire du CaCO 3 du CO émis 2 pendant l'étape de cliquetis, nous pourrions créer un système en boucle fermée et réduire un pourcentage important de CO 2 impliqués dans la production de ciment.

Étant donné que l'urbanisation devrait croître au cours des 50 à 100 prochaines années, la demande de ciment et de béton va continuer à augmenter et avec elle la nécessité de réduire considérablement les émissions de CO de l'industrie 2 empreinte si le monde veut atteindre ses objectifs de réduction des émissions.

"Cette approche de minéralisation pourrait être utilisée pour produire d'autres carbonates métalliques commercialement importants tels que le carbonate de strontium (SrCO 3 ) et le carbonate de manganèse (MnCO 3 ), qui ont tous deux de nombreuses utilisations industrielles.

Le professeur O'Mullane a déclaré avoir testé le processus sur l'eau de mer, car l'eau potable était une ressource trop précieuse en Australie pour rendre viable la capture du carbone à grande échelle à l'aide de ce processus.

"Nous avons découvert que nous pouvions utiliser de l'eau de mer une fois traitée pour éliminer les sulfates. Pour ce faire, nous avons d'abord précipité du sulfate de calcium ou du gypse, un autre matériau de construction, puis effectué le même processus pour réussir à transformer le CO 2 en carbonate de calcium, fournissant ainsi la preuve de concept d'une économie circulaire du carbone."