Les éponges en cellulose sont un type d'éponge artificielle créé comme une alternative moins chère aux éponges naturelles coûteuses. La fabrication d'éponges cellulosiques est un type de fabrication de viscose. Les mêmes matières premières et des étapes de traitement très similaires sont utilisées pour différents produits créés à partir de viscose, y compris les éponges. La principale différence est la forme de la viscose extrudée à la fin du processus de fabrication. Les éponges cellulosiques sont utilisées principalement pour nettoyer diverses surfaces par les ménages ou les entreprises.

Achetez des feuilles de cellulose en coton ou en fibres de chanvre coupées. La cellulose préfabriquée se présente en grandes feuilles rigides.


Déchiquetez les feuilles et trempez la cellulose dans une cuve ou un réacteur d'eau mélangée à la solution d'hydroxyde de sodium (NaOH) pour produire de la cellulose alcaline. Le NaOH, également connu sous le nom de lessive et de soude caustique, sert d'adoucissant chimique. Il ajoute un ion sodium à la chaîne cellulosique, cassant ainsi la cellulose en longueurs plus courtes et abaissant la viscosité.


Faites vieillir le mélange résultant pendant la durée souhaitée pour diminuer la longueur de la chaîne cellulosique ou le degré de polymérisation.


Ajoutez du disulfure de carbone (CS2) pour former une substance appelée xanthate de cellulose de sodium. Ensuite, retirez l'excès de CS2 en appliquant un vide au réacteur ou en purgeant avec de l'air ou de l'azote (N2).


Chargez le xanthate de cellulose de sodium dans un mélangeur rotatif. Ajouter plus de solution de NaOH, des cristaux de sulfate de sodium, également appelés sel de glauber, et un colorant facultatif. La taille des cristaux de sulfate de sodium détermine la taille des trous ou des pores dans les éponges finies. Utilisez des cristaux grossiers pour créer des éponges rugueuses, telles que celles utilisées pour laver les voitures, et utilisez de minuscules cristaux pour créer des éponges fines, telles que celles utilisées pour appliquer le maquillage.


Fermez le mélangeur et réglez-le pour qu'il tourne jusqu'à ce que les ingrédients sont soigneusement mélangés. Le matériau résultant est appelé «viscose» par l'industrie. Faire vieillir ou «mûrir» la solution de viscose, puis filtrer pour éliminer toute cellulose alcaline n'ayant pas réagi.


Verser le mélange de viscose dans de grands moules rectangulaires. Chauffez les moules en faisant fondre les cristaux de sulfate de sodium. Le liquide résultant s'écoule par des ouvertures dans le fond, laissant les trous caractéristiques des éponges. Le mélange de viscose refroidi devient un bloc ferme mais poreux.


Retirez les blocs d'éponge et trempez-les dans une cuve d'eau de Javel pour éliminer toute saleté ou d'autres contaminants et égayer toute couleur créée par l'ajout de colorant. Ensuite, rincez l'éponge à l'eau. Effectuez tout rinçage supplémentaire souhaité avec de l'eau pour rendre le matériau de l'éponge plus flexible. Laissez sécher.


Vendez les blocs d'éponge à un convertisseur ou coupez et emballez l'éponge vous-même. Les convertisseurs coupent les éponges selon vos spécifications et gèrent l'emballage et la distribution. Si vous terminez le processus de finition vous-même, chargez les blocs d'éponge dans la machine de découpe automatique et coupez à la taille souhaitée. Terminez tout traitement final des éponges, comme l'ajout d'agents antibactériens ou la stratification d'un tampon à récurer d'un côté à l'aide d'une colle éponge. Emballez les éponges comme vous le souhaitez et mettez-les en boîte.