L'architecture générale d'un MOSFET traditionnel par rapport à un FET 2D. Un FET (transistor à effet de champ) est un dispositif de régulation du flux de porteurs de charge (tels que des électrons) à travers un canal à trois bornes :une source, un drain et une grille. Un MOSFET (transistor à effet de champ semi-conducteur à oxyde métallique) est de loin le type de FET le plus largement utilisé et est un élément constitutif de l'électronique moderne, utilisé dans les appareils électroniques commerciaux depuis plus de 50 ans. L'une des principales différences entre le MOSFET 3D traditionnel et la "technologie émergente" du FET 2D est que le canal d'un MOSFET traditionnel est dans un matériau 3D, tandis que le canal d'un FET 2D est un matériau 2D. Crédit :Sean Kelley/NIST
Les transistors sont les éléments constitutifs de l'électronique moderne, utilisés dans tout, des téléviseurs aux ordinateurs portables. Comme les transistors sont devenus plus petits et plus compacts, l'électronique aussi, c'est pourquoi votre téléphone portable est un ordinateur super puissant qui tient dans la paume de votre main.
Mais il y a un problème d'échelle :les transistors sont maintenant si petits qu'ils sont difficiles à désactiver. Un élément clé du dispositif est le canal que les porteurs de charge (tels que les électrons) traversent entre les électrodes. Si ce canal devient trop court, les effets quantiques permettent aux électrons de sauter efficacement d'un côté à l'autre même quand ils ne le devraient pas.
Une façon de contourner cet obstacle de dimensionnement consiste à utiliser des couches de matériaux 2D - qui n'ont qu'un seul atome d'épaisseur - comme canal. Les canaux atomiquement minces peuvent aider à activer des transistors encore plus petits en rendant plus difficile le saut des électrons entre les électrodes. Un exemple bien connu de matériau 2D est le graphène, dont les découvreurs ont remporté le prix Nobel de physique en 2010. Mais il existe d'autres matériaux 2D, et beaucoup pensent qu'ils sont l'avenir des transistors, avec la promesse de réduire l'épaisseur du canal à partir de son limite 3D actuelle de quelques nanomètres (nm, milliardièmes de mètre) à moins d'un nanomètre d'épaisseur.
Bien que la recherche ait explosé dans ce domaine, un problème a été constamment négligé, selon une équipe de scientifiques du National Institute of Standards and Technology (NIST), de l'Université Purdue, de l'Université Duke et de l'Université d'État de Caroline du Nord. Les matériaux 2D et leurs interfaces - que les chercheurs ont l'intention d'être plats lorsqu'ils sont empilés les uns sur les autres - peuvent en fait ne pas être plats. Cette non-planéité peut à son tour affecter considérablement les performances de l'appareil, parfois dans le bon sens et parfois dans le mauvais sens.
Dans une nouvelle étude publiée dans le numéro du 26 avril 2022 de ACS Nano , l'équipe de recherche rapporte les résultats de leurs mesures de la planéité de ces interfaces dans des dispositifs à transistors qui intègrent des matériaux 2D. Ils sont le premier groupe à prendre des images de microscopie haute résolution montrant la planéité de ces couches 2D dans des réseaux de dispositifs complets, à une échelle relativement grande - environ 12 micromètres (millionièmes de mètre) par opposition aux 10 nm à 100 nm plus courants. plage nm.
Les scientifiques ont imagé avec succès une série d'interfaces 2D-2D et 2D-3D dans des dispositifs qu'ils ont créés en utilisant une variété de méthodes de fabrication courantes. Leurs résultats montrent que supposer que les interfaces sont plates alors qu'elles ne le sont pas est un problème beaucoup plus important que les chercheurs dans le domaine n'auraient pu le penser.
"Nous éclairons la communauté sur un problème qui a été négligé", a déclaré Curt Richter du NIST. "Cela freine l'adoption des nouveaux matériaux. La première étape pour résoudre le problème est de savoir que vous avez un problème."
Les avantages potentiels incluent le fait de donner à la communauté scientifique plus de contrôle sur la fabrication de leurs appareils.
"Un manque de compréhension de la planéité de l'interface 2D est un obstacle majeur à l'amélioration des dispositifs basés sur des matériaux 2D", a déclaré l'auteur principal Zhihui Cheng, du NIST et de l'Université Purdue au moment de la publication. "Nous avons mis au point une méthode pour quantifier la planéité à une résolution d'angström. Cela ouvre de nombreuses fenêtres pour que les gens explorent la contrainte et les interactions aux interfaces 2D."
Pas aussi plat que vous le pensez
Dans un transistor traditionnel, une électrode de source 3D libère des électrons à travers un canal 3D vers une électrode de drain 3D. Dans les transistors 2D, les électrons traversent un matériau 2D. Les zones où ces différents matériaux se rencontrent sont appelées interfaces.
Un manque de planéité au niveau de ces interfaces peut entraîner des problèmes de circulation du courant dans les appareils utilisant des matériaux 2D. Par exemple, s'il existe un contact physique intime entre le métal source et le canal 2D, il y aura également un contact électrique intime et le courant circulera sans à-coups. Inversement, les espaces entre le matériau du canal 2D et la source compromettent le contact électrique, ce qui réduit le flux de courant.
Dans leur article, les chercheurs explorent plusieurs types d'interfaces 2D, y compris celles réalisées entre les électrodes source et drain de nickel, un canal 2D fabriqué à partir du bisulfure de molybdène cristallin 2D (MoS2 ), une couche d'encapsulation de cristal de nitrure de bore hexagonal (hBN) et d'oxyde d'aluminium.
Les chercheurs s'attendent généralement à ce que les transistors fabriqués avec des cristaux 2D aient des interfaces 2D-2D et 3D-2D (régions de contact) parfaitement plates. Mais de nouvelles preuves montrent qu'en réalité, il existe des courbures et des nano-espaces évidents à ces interfaces. Crédit :Sean Kelley/NIST
Les scientifiques placent généralement les matériaux 2D et 3D les uns sur les autres pendant le processus de fabrication du dispositif. Par exemple, les chercheurs empilent parfois des matériaux 2D sur des contacts métalliques pré-configurés. Mais l'équipe de recherche a découvert que ce type d'empilement de matériaux 2D avait un effet profond sur leur planéité, en particulier près de la région de contact. L'ajout de hBN a causé le MoS2 se déformer jusqu'à 10 nm sur un côté du contact. Les zones plus éloignées des contacts avaient tendance à être relativement plates, bien que certaines de ces zones aient encore un écart de 2 à 3 nm.
En testant les effets du dépôt de couche atomique (une technique courante utilisée pour déposer une fine couche de matériau) sur la planéité de l'interface 2D, l'équipe de recherche a découvert qu'une interface directe entre l'oxyde d'aluminium et le MoS2 est plus déformé que les interfaces entre hBN et MoS2 . Lors de l'étude de la planéité de l'interface de contact 3D-2D, l'équipe a découvert des nanocavités étonnamment grandes se formant dans l'interface entre les contacts en nickel et le MoS 2D2 chaîne.
Pour relier ces interfaces non plates aux préoccupations du monde réel concernant les performances des appareils, l'équipe a testé les caractéristiques électriques d'un transistor fabriqué à partir de ces matériaux. Les chercheurs ont constaté que la non-planéité ajoutée dans le canal avait pour effet d'améliorer les performances de l'appareil.
"Dans l'ensemble, ces résultats révèlent à quel point la structure des interfaces 2D-2D et 2D-3D dépend des matériaux ainsi que du processus de fabrication", a déclaré Cheng.
Pour faire ses observations, le groupe a utilisé un type de microscopie électronique à transmission à balayage à haute résolution (TEM à balayage), capable de résoudre les images au niveau des atomes uniques.
"Une grande partie de ce domaine est de la recherche pure", a déclaré Richter. "Les gens fabriquent un appareil ou peut-être deux, et ils n'ont pas d'extras qu'ils peuvent donner à un microscopiste pour le démonter." Dans cette étude, en revanche, tout l'intérêt était de fabriquer les appareils, puis de les analyser.
"Nous n'avons rien fait de très spécial avec les mesures", a poursuivi Richter. "Mais la combinaison du savoir-faire en mesure électrique et de l'expertise TEM haute résolution, ce n'est pas une chose courante."
"Avec la résolution inférieure à l'angström et la longueur d'enregistrement en TEM en coupe, ainsi que la corrélation avec les caractéristiques de l'appareil, notre travail a élargi et approfondi les points de vue sur la complexité et la complexité des interfaces 2D", a déclaré Cheng.
Avec des avantages pour tous
Les applications des travaux incluent la réduction des variations involontaires d'un appareil à l'autre, dont la planéité 2D est un facteur contributif important, ont déclaré les chercheurs.
La méthode d'imagerie pourrait également aider à donner aux scientifiques plus de contrôle sur la fabrication. Certains processus introduisent des contraintes mécaniques dans les structures 2D, les tordant comme un gant de toilette essoré ou les écrasant et les étirant comme un accordéon. Cela peut modifier les performances d'un appareil de manière imprévisible que les scientifiques ne comprennent pas encore parfaitement. Une meilleure compréhension de la façon dont la contrainte affecte les performances de l'appareil peut donner aux chercheurs un meilleur contrôle sur ces performances.
"La tension n'est pas toujours une mauvaise chose", a déclaré Richter. "Les transistors haut de gamme que les gens fabriquent aujourd'hui ont en fait une contrainte intégrée pour les faire fonctionner mieux. Avec les matériaux 2D, il n'est pas aussi évident de savoir comment faire cela, mais il peut être possible d'utiliser la non-planéité pour créer la contrainte que vous voulez." ."
Les auteurs espèrent que leur travail inspirera de nouveaux efforts pour augmenter la résolution des mesures de planéité pour les interfaces 2D, même à une résolution inférieure à l'angström.
"Nous avons des données préliminaires, mais ce n'est vraiment que le début de cette enquête", a déclaré Cheng. Les plaquettes épitaxiales multicouches MoS2 promettent des transistors hautes performances