La ductilité est une propriété mécanique des matériaux qui fait référence au degré de déformation plastique qu'un matériau peut subir avant la rupture. Si peu ou pas de déformation plastique peut se produire, le matériau est cassant. Vous pouvez exprimer la ductilité en termes d'allongement en pourcentage ou de réduction en pourcentage dans une zone. Cependant, les valeurs du pourcentage d'allongement et du pourcentage de réduction de la surface ne sont pas nécessairement les mêmes pour le même matériau.
Calcul du pourcentage d'allongement
Mesurer la longueur de jauge d'origine (Lo) du matériau autour du point de rupture prévu. Cette valeur est généralement de 2 pouces ou 50 millimètres.
Appliquer lentement une force de traction au matériau jusqu'à ce que la rupture se produise.
Remontez les pièces cassées et mesurez la longueur de rupture (Lf), en utilisant les mêmes extrémités sur le matériau que la longueur de jauge initialement mesurée.
Calculez le pourcentage d'allongement en utilisant l'équation 100 x (Lf-Lo) ÷ Lo.
Calcul du pourcentage de réduction dans une zone
Mesurer le diamètre du matériau cylindrique solide à tester (d).
Calculer la surface en coupe (Ao) d'origine de la tige par insérer le diamètre dans l'équation pi x (d ÷ 2) ^ 2.
Appliquer lentement une force de traction au matériau jusqu'à ce que la rupture se produise.
< li> Rechercher une zone au point de fracture
Mesurer le diamètre du cylindre au po int de fracture (df) puis calculez l'aire de section transversale au point de fracture (Af), en utilisant la même équation.
Calculer le pourcentage de réduction de l'aire en utilisant l'équation 100 x (Ao-Af) ÷ Ao.
Conseils
L'amplitude du pourcentage d'allongement dépend de la longueur de la jauge de l'échantillon et, par conséquent, il est habituel pour spécifier la longueur initiale de la jauge lors du signalement du pourcentage d'allongement.
Avertissements
Les métaux ont tendance à devenir plus cassants à des températures plus basses et plus ductile à des températures plus élevées.