L'or est purifié au moyen d'un processus de fusion, qui utilise la pression, la chaleur élevée et les produits chimiques pour accomplir la tâche. Comme tout métal qui apparaît naturellement dans la terre, il y a des impuretés qui doivent être éliminées. Enlever les minéraux et autres impuretés permet à l'or d'être utilisé dans sa forme la plus pure, ce qui est nécessaire dans de nombreuses applications, en particulier dans les bijoux et l'électronique. L'or est fréquemment utilisé pour les applications électroniques, car il ne ternit pas et ne rouille pas avec le temps.
La première étape du processus de fusion de l'or se produit lorsque le minerai contenant de l'or est extrait de la terre. À ce stade, la matière de liaison brute et le métal d'or doivent être séparés. Ceci est accompli en pulvérisant ou en broyant le minerai d'or, puis en le plaçant dans un four. Le four doit atteindre des températures supérieures à 1064 degrés Celsius, afin d'élever l'or au-dessus de son point de fusion.
Enlever les impuretés
Alors que de nombreuses impuretés sont brûlées dans le four, d'autres métaux restent . Le minerai d'or extrait des mines dans la terre contient une quantité importante d'impuretés, y compris des traces d'autres métaux. Afin de séparer l'or des autres métaux, des produits chimiques tels que la solution de cyanure ou de mercure sont introduits dans l'or. Ce processus provoque la coagulation de l'or et forme des pépites et des touffes d'or.
Utilisation de l'or purifié
Une fois le processus de fusion de l'or terminé, l'or est fondu une fois de plus et versé dans moules pour former des lingots. Plus tard, les lingots d'or peuvent être utilisés à diverses fins remplies le mieux par ce métal précieux. Une partie de cet or est utilisé pour les contacts de bijoux ou d'électronique et peut ensuite être recyclé pour d'autres utilisations. Dans le cas où de l'or provenant de bijoux ou d'électronique doit être recyclé, la ferraille doit subir un autre processus de fusion pour être considérée comme pure une fois de plus.
