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  • Amélioration des processus d'électronique imprimée et de la caractérisation des dispositifs

    Une micrographie optique (capturée sur la station d'inspection à Advantech). Le défaut est visible sous la forme d'un trait sombre aux limites de deux déposés séquentiellement, c'est-à-dire des couches minces empilées. Crédit :Advantech US/MCL

    Advantech US, Inc. est une société technologique basée à Pittsburgh qui utilise un procédé de fabrication additive verte de masques d'ombre pour construire des conducteurs électroniques et à lignes fines par dépôt de matériaux en vrac vaporisés - tels que des métaux - sur divers substrats rigides et flexibles. En construisant des composants couche par couche, Advantech est capable de créer des dispositifs complexes avec des fonctionnalités dans la plage de taille de 3 à 50 micromètres, combler un écart de taille important entre la lithographie à l'échelle nanométrique et la fabrication de cartes de circuits imprimés, avec d'importants avantages en termes de coûts, grande flexibilité de conception, étapes de traitement plus simples, et une utilisation réduite des matériaux. Leurs produits incluent des fonds de panier d'affichage à matrice active pour les écrans ePaper et OLED.

    Dans le laboratoire de nanofabrication de Penn State, responsable de la gravure et du dépôt Guy Lavallée, travailler avec l'ingénieur en recherche et développement Chad Eichfeld et l'ingénieur en procédés de lithographie Michael Labella, a réussi à fabriquer un prototype de masque de silicium gravé avec les caractéristiques micrométriques requises. Un deuxième prototype avec des fonctionnalités d'alignement fin est en cours de développement.

    Le processus d'évaporation d'Advantech peut déposer des métaux, diélectriques, et semi-conducteurs utilisant le miniLineTM, un système de dépôt sous vide multi-chambres en ligne. A l'heure, cependant, contamination particulaire inattendue

    affecte les performances des dispositifs électroniques déposés de la taille d'un micromètre. Vince Bojan et Julie Anderson du laboratoire de caractérisation des matériaux utilisent le microscope électronique à balayage et un spectromètre électronique à balayage Auger pour identifier les éléments chimiques dans les contaminants et ainsi identifier la source de ces défauts limitant le rendement. Ensemble, les deux laboratoires aident une entreprise de Pennsylvanie à se développer sur le marché très concurrentiel des dispositifs et circuits microélectroniques avec une solution plus simple, procédé plus économique.

    Le scientifique principal d'Advantech, Volker Heydemann, a déclaré ceci à propos du travail avec l'IRM :« Il est extrêmement utile d'identifier la chimie des contaminants sur nos produits. Vince Bojan et Julie Anderson du laboratoire de caractérisation des matériaux ont obtenu des résultats utiles en quelques jours seulement. sont de véritables experts en microscopie électronique et en spectroscopie. L'opportunité d'appliquer les capacités de traitement de Nanofab avec les techniques et l'expertise avancées de caractérisation des matériaux de MCL donne un aperçu de notre processus au-delà des capacités de notre suite interne d'outils de test et d'assurance qualité. Notre projet avec Penn State aidé à identifier et à améliorer les étapes critiques de notre processus de fabrication."

    • Une image électronique secondaire acquise avec l'instrument AES (Auger). Ces images ont été utilisées pour sélectionner des régions pour l'analyse compositionnelle - un exemple est la boîte qui montre une zone d'échantillon pour la spectroscopie Auger. Crédit :Advantech US/MCL

    • Image SEM du défaut à un grossissement plus élevé dans l'instrument AES utilisé pour déterminer la composition élémentaire locale. Crédit :Advantech US/MCL




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