La fabrication de la fonte commence avec une combinaison de matières premières. Le fer est rarement trouvé dans sa forme pure. Seules les météorites contiennent du fer pur. Le fer utilisé pendant des siècles se trouve dans la combinaison du fer et d'autres éléments. Ces combinaisons sont connues sous le nom d'oxydes de fer. L'exploitation minière tire la majeure partie du fer des minerais de fer qui sont des roches trouvées sur les couches extérieures de la terre qui contiennent du fer. Ce minerai de fer est ensuite converti en divers types de fer mais d'abord il est traité dans un haut fourneau pour produire de la fonte. Utilisée seule, la fonte a peu d'usages en raison de sa nature fragile. Allié à d'autres métaux, la fonte trouve de nouveaux usages.
aussi. La couleur de surface de la fonte est souvent utilisée pour l'identifier. La fonte commence sa vie comme la fonte, qui est refondue et souvent combinée avec de grandes quantités de ferraille et parfois avec de l'acier. Les contaminants sont retirés de la fonte fondue, et le fer, une fois fondu, est ensuite coulé. Casting est le processus de verser le fer dans un moule lui donnant ainsi une forme. Les moules et les méthodes de versement divisent ce processus. Les moules peuvent être fabriqués comme des moules non réutilisables (sable) ou des moules non consomptibles (métal). Le versement peut se faire par gravité, à basse pression ou sous vide. Contrôler le processus de coulée devient d'autant plus important que le moule est complexe.
Fonte solidifiante
Une fois le fer coulé, il est autorisé à se solidifier. S'il est mal exécuté, le processus de solidification peut détruire l'effort et le métal est ensuite réutilisé comme ferraille et ainsi recyclé et revivifié en tant que métal poreux prêt pour la coulée. Le contrôle de la courbe de refroidissement est très important pour de bonnes pratiques de solidification et peut faire la différence entre la fonte de haute qualité et la fonte moyenne. Le refroidissement rapide produit une construction à grain fin et un refroidissement lent produit une construction à grains grossiers. La fonte qui n'a pas refroidi uniformément produit un plâtre de qualité inférieure. D'autres problèmes rencontrés au cours du processus de fonte comprennent la contamination du fer, la porosité du gaz (la formation de bulles dans le fer) et les problèmes de fluidité du métal. Le processus de moulage est un art qui doit être examiné et expérimenté pour être pleinement compris.
