Des chercheurs du Pacific Northwest National Laboratory ont développé et testé avec succès un nouveau procédé - appelé Friction Stir Dovetailing - qui relie des plaques épaisses d'aluminium à l'acier. Le nouveau processus sera utilisé pour fabriquer des véhicules militaires plus légers, plus agiles et plus économes en carburant.
Selon le Government Accountability Office des États-Unis, l'armée dépense plusieurs milliards de dollars chaque année en consommation de carburant, qui pourrait être réduite en diminuant le poids des navires, avion, véhicules terrestres, et la cargaison.
Pour réduire les coûts de carburant et augmenter l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la sécurité du personnel militaire, le U.S. Army Tank Automotive Research Development and Engineering Center - ou TARDEC - a lancé une campagne en 2014 pour chercher des moyens de fabriquer des systèmes de combat - tels que des chars, véhicules de combat, et transports de troupes - plus légers. Une approche qu'ils étudient est le remplacement des composants en acier lourds par des composants plus épais, encore plus léger, aluminium. Mais l'aluminium et l'acier ne peuvent pas être soudés ensemble en raison de points de fusion très différents, ils ont donc cherché un nouveau processus pour joindre ces matériaux.