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    Propriétés de 1045 Steel

    Utilisé dans la fabrication d'une variété de boulons, bielles, pinces hydrauliques et vérins, essieux, une variété de broches, une variété de rouleaux, goujons, arbres, broches et de nombreuses autres pièces métalliques, SAE 1045 l'acier vient habituellement dans la variété noire laminée à chaud; cependant, il est également fabriqué occasionnellement à l'état normalisé. C'est de l'acier qui a subi un traitement thermique destiné à amener de nombreux échantillons à l'étude dans le même état. 1045 est connu pour ses propriétés de résistance et d'impact relativement bonnes. Il a de bonnes qualités d'usinabilité ainsi que des qualités de soudage réparables, que ce soit dans l'état roulé ou normalisé. L'usinabilité est la capacité de former l'acier fini dans une pièce usinée.

    Composition chimique

    Le fer est la partie principale de l'acier 1045. Cependant, il contient certains autres éléments dans une plage spécifiée. Le premier élément est le carbone, avec une fourchette de 0,43% à 0,50%. Vient ensuite le silicone, avec une plage de 0,10% à 0,60%. Le dernier alliage est le manganèse, avec une plage admissible de 0,60% à 0,90%. Le phosphore peut parfois être présent dans ce produit, jusqu'à un maximum de 0,04%.

    Propriétés mécaniques laminées à chaud

    La résistance à la traction de 1045 barres d'acier laminées à chaud est de l'ordre de 570 MPa (un mégapascal, unité de mesure égale à 1.000.000 pascals) à 700 MPa. Un pascal est la quantité de pression générée par une masse d'environ 100g sur un mètre carré sous l'attraction gravitationnelle de la Terre. Les barres laminées à chaud ont une limite d'élasticité de 300MPa à 450MPa. L'allongement de l'acier laminé à chaud, basé sur 2 pouces, est de 14 à 30 pour cent. L'allongement, test de la ductilité de l'acier, consiste à le prolonger jusqu'à ce qu'il se fracture. La dureté Brinell est de 170 à 210. La dureté Brinell est déterminée en forçant une sphère en acier dur ou en carbure d'un diamètre spécifié sous une charge spécifiée dans la surface d'un matériau et en mesurant le diamètre de l'empreinte laissée après l'essai.

    Propriétés mécaniques normalisées

    La résistance à la traction de l'acier normalisé 1045 est de 540 MPa. La limite d'élasticité mesurée en MPa est de 410. L'allongement, sur la base de 2 pouces, est de 22. L'acier normalisé 1045 mesure 54 sur l'essai de choc Izod. Le test Izod Impact mesure la résistance à l'impact d'un matériau à l'aide d'un pendule oscillant. Il est également connu sous le nom de test de choc Izod entaillé comme matériau que le pendule frappe et, finalement, les fractures sont entaillées. Les spécimens sont entaillés pour éviter les déformations lors de l'impact. La dureté de l'acier normalisé, selon l'échelle de dureté Brinell, est de 187.

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