Le professeur Ju-Young KIm et le chercheur Eunji Gwak de l'UNIST posent pour un portrait avec des images d'or nanoporeux en arrière-plan. Crédit :UNIST
Une équipe d'équipe de recherche coréenne, dirigé par le professeur Ju-Young Kim (École des sciences et de l'ingénierie des matériaux) de l'Institut national des sciences et technologies d'Ulsan (UNIST), La Corée du Sud a annoncé avoir développé avec succès un moyen de fabriquer un ultraléger, matériau en or nanoporeux à haute densité (np-Au).
Dans un nouveau journal, Publié dans Lettres nano le 22 mars l'équipe a signalé que ce matériel nouvellement développé, qu'ils ont surnommé "l'or noir" est deux fois plus dur et 30 pour cent plus léger que l'or standard.
Le professeur Kim dit, "Cet or nanoporeux particulier a une surface de 100, 000 fois plus large que l'or standard. De plus, en raison de sa stabilité chimique, il est également non toxique pour les humains.
La surface du np-Au est rugueuse et le métal perd de son éclat et devient noir à des tailles inférieures à 100 nanomètres (nm).
Dans leur étude, l'équipe a étudié les joints de grains dans le np-Au nanocristallin et a trouvé un moyen de surmonter les mécanismes d'affaiblissement de ce matériau, suggérant ainsi son utilité.
L'équipe a utilisé une technique de broyage à billes pour augmenter la résistance à la flexion des trois alliages précurseurs or-argent. Puis, utilisant la corrosion libre, ils ont désallié l'argent à partir d'alliages d'or et d'argent, et ont pu produire la surface nanoporeuse. Selon l'équipe, "La taille des pores peut être contrôlée par la température et la concentration de nitrate." De plus, ils notent que ces échantillons d'or nanoporeux sans fissure présentent une excellente durabilité dans les tests de flexion en trois points.
Images SME qui montrent la formation de nanoporosité dans le désalliage par corrosion libre pour des échantillons d'or. Crédit :UNIST
L'équipe du professeur Kim dit, "Le np-Au broyé à billes a une densité de défauts bidimensionnels beaucoup plus grande que le np-Au recuit et précontraint, où la fracture intergranulaire est préférée. Par conséquent, l'existence probable d'une ouverture de joint de grain dans la région de traction la plus élevée est attribuée à la résistance à la flexion du np-Au."
Ils suggèrent que cette technique nouvellement développée peut être appliquée à de nombreux autres métaux, car le np-Au produit par cette technique a une résistance et une durabilité accrues tout en conservant les qualités souhaitables de l'or standard. Cela signifie que la technique peut également être utilisée dans d'autres technologies, substitution du platine dans la conversion catalytique automobile, ou palladium, dans les capteurs d'hydrogène.
