1. Exploitation minière:
* Extraction: Le minerai est extrait du sol à travers diverses méthodes comme l'exploitation à ciel ouvert, l'exploitation souterraine ou l'exploitation de solution.
* écrasant et broyage: Le minerai extrait est écrasé et broyé en petits morceaux pour le préparer à un traitement ultérieur.
2. Bénéficiation (traitement):
* Concentration: Cette étape consiste à éliminer les matériaux indésirables (gangue) du minerai pour concentrer le minéral souhaité. Les techniques courantes comprennent:
* Séparation de la gravité: En utilisant la différence de densité entre le minéral et la gangue.
* flottation: En utilisant des produits chimiques et de l'air pour séparer sélectivement le minéral de la gangue.
* Séparation magnétique: Utilisation des propriétés magnétiques du minéral pour la séparer des matériaux non magnétiques.
* La lixiviation: Ce processus consiste à dissoudre le minéral souhaité à l'aide de produits chimiques pour l'extraire du minerai.
* séchage: Le minerai concentré est séché pour éliminer l'humidité.
3. Fusion et affinage:
* fonde: Le minerai concentré est chauffé à des températures extrêmement élevées pour fondre et séparer le métal souhaité d'autres impuretés. Cela implique souvent d'ajouter des flux (produits chimiques) pour aider dans le processus.
* raffinage: Le métal fondu est davantage purifié pour éliminer les impuretés restantes et atteindre la pureté souhaitée. Cela implique souvent des techniques comme:
* raffinage électrolytique: En utilisant un courant électrique pour séparer et purifier le métal.
* Refine de vide: Enlever les impuretés en chauffant le métal sous vide.
* REFINAGE DE LA ZONE: Utilisation d'une zone de chaleur mobile pour séparer les impuretés du métal.
4. Façon et formation:
* Casting: Le métal fondu est versé dans des moules pour créer des formes et des tailles spécifiques.
* roulant: Le métal est passé entre des rouleaux pour créer des feuilles ou des assiettes.
* Extrusion: Le métal est forcé à travers un dé à créer des formes spécifiques.
* forge: Le métal est chauffé et martelé en formes spécifiques.
5. Finition:
* usinage: Le métal est coupé, foré et façonné pour créer le produit final.
* Traitement thermique: Le métal est chauffé et refroidi pour atteindre les propriétés souhaitées comme la résistance, la dureté ou la ténacité.
* revêtement: Le métal peut être recouvert d'une couche protectrice comme la peinture, un revêtement en poudre ou un placage pour améliorer sa durabilité et son apparence.
Exemples de processus de minerai aux processus du produit fini:
* minerai de fer à l'acier: Le minerai de fer est fondu pour produire du fer à porc, qui est ensuite traité pour produire de l'acier. L'acier est utilisé dans une grande variété de produits comme les voitures, les bâtiments et les appareils électroménagers.
* minerai en aluminium (bauxite) en aluminium: La bauxite est raffinée pour produire de l'alumine, qui est ensuite fusionnée pour produire de l'aluminium. L'aluminium est utilisé dans les avions, les canettes de boissons et de nombreux autres produits.
* Copper Ore to Copper Wire: Le minerai de cuivre est fondu et raffiné pour produire du cuivre. Le cuivre est utilisé pour créer des fils électriques, des tuyaux de plomberie et divers autres composants.
Il s'agit d'un aperçu général, et les processus spécifiques impliqués varieront en fonction des normes de type de minerai, de produit final et de l'industrie.
